Qu’il soit par échantillonnage ou systématique ; qu’il soit fait par un opérateur à l’aide d’un moyen adéquat ou qu’il soit à l’aide d’un équipement fonctionnant en automatique.
Les contrôles typiques dans les industries servies par les entreprises sont :
- Les détecteurs de métaux pour la détection de contaminants métalliques
- Le Rayon X pour inspecter et supprimer les contaminants tels que le métal, le plastique dense, la pierre le verre dans tout type d'emballage
- La trieuse pondérale pour le contrôle de masse et de manquants ou de casse
- Les solutions par vision pour le contrôle d'étiquetage et d'intégrité du produit, notamment en matière d’étiquetage des allergènes.
- La sérialisation pour la lutte contre la contrefaçon.
- Les défauts sur les emballages, sur les étiquettes, sur le marquage,
- La résistance des soudures,
- Le contrôle du mélange gazeux protecteur, de l’oxygène résiduel et la recherche des emballages fuités, pour les produits conditionnés sous atmosphère protectrice.
Les appareils de contrôle sont de plus en plus interfacés avec les systèmes de Gestion de Production pour être rapidement opérationnels, calés sur la fonction à accomplir avec les bons paramètres, et raccordés aux systèmes informatiques pour la collecte des données, la traçabilité et les rapports pour les audits internes et externes.
Le contrôle devient un élément de l’Assurance Qualité qui permet à l’industriel d’améliorer sa performance, sa productivité, de livrer des produits conformes et ainsi de défendre sa marque auprès de ses clients.
