Le travail difficile et répétitif de l’opérateur qui traite les blocs de fromage de plusieurs kilos dans une fromagerie consiste à sortir le bloc de fromage du carton, le déhousser et le déposer sur la machine.
La bonne nouvelle : Il existe désormais des machines ALPMA qui sortent les blocs de fromage du carton et les déhoussent de manière entièrement automatique. Les blocs de fromage sont automatiquement transportés dans la machine. Les surfaces des 5 côtés sont scannées dans la première station, dans la seconde station, le bloc est incliné et la surface inférieure est scannée. Le bloc de fromage quitte ensuite la machine par le convoyeur de sortie.

En raison des cadences toujours plus élevées, l'automatisation croissante comporte des risques, des moisissures ou des petits morceaux de film transparents peuvent être à peine perçus par l'œil humain et donc dégrader la qualité du produit fini. Les rappels de produits dus à la présence de moisissures et de morceaux de film plastique appartiennent désormais au passé. ALPMA a développé une technologie qui peut être entièrement intégrée dans le processus global automatisé.

L’inspection visuelle des blocs de fromage par un opérateur est peut-être bonne, mais il faut un œil « perçant » pour détecter les moisissures et les morceaux de film. ALPMA a trouvé la solution à ce problème : L’Eagle Eye ! système d’inspection avec un taux de réussite > 99 % offre dès maintenant le meilleur contrôle qualité au monde.

L’électronique de l'Eagle Eye est équipée d'une technique de caméra moderne et d'un système d'éclairage développé en interne. Toutes les surfaces du bloc de fromage sont inspectées automatiquement et la moindre détection provoque un rejet immédiat de celui-ci. Ainsi, le bloc de fromage rejeté ne rentre absolument pas dans la chaîne de commercialisation. L'utilisation de cette technique de sécurité automatisée et extrêmement fiable a fait ses preuves lors de nombreux tests pratiques.