Sécurité et contrôles <br>

Amélioration Technique sur des lignes d'Emballage par ALPMA, fournisseur d'équipements en laiterie et fromagerie

Faire évoluer les lignes d'emballage plutôt que de changer les machines.

Faire évoluer les installations sans changer les  machines est une des voies pour gagner en performance à moindre coût. C'est par exemple l'objectif du  service APIA (Accompagnement Productivité Industrielle) développé par ALPMA,  fournisseur d'équipements  en laiterie et fromagerie« Nous réalisons un audit  des installations, ce qui  nous amène à proposer, dans un tiers des cas, des machines neuves mais, pour les deux tiers restant, les  préconisations portent sur  des améliorations», souligne Cédric Mestreau, ingénieur d'affaires chez ALPMA.  « Cela peut nous conduire à changer les automates,  HMI, variateurs de fréquence, voire toute l'électronique. On évite ainsi des micro-arrêts », poursuit-il.

Mise à niveau des savoirs au sein de l'équipe

Cette approche porte  aussi sur la mise à niveau  des savoirs. « Avec les changements fréquents de personnel et les départs à la  retraite, il y a des pertes de connaissances. La formation  des opérateurs et techniciens de maintenance peut  permettre des gains allant  jusqu'à 5 % de TRS », souligne encore Cédric Mestreau. 

Avec le service ALPMA Connect, les utilisateurs des  machines ont accès à une  plateforme sur laquelle ils  peuvent demander des  informations techniques et avoir un suivi des réponses. En version connectée, l'automatisme remonte directement les données machines.  Des alertes sont envoyées pour la maintenance préventive, voire prédictive

ALPMA est par exemplintervenu chez un groupe fabricant de camembert. La ligne d'emballage était composée de quatre machines ayant plus de dix ans. Leautomates Siemens SS ont  été remplacés par la génération actuelle TIA. ALPMA également mis en place des écrans tactiles avec communication Ethernet, des variateurs de fréquences, codeurs  et système d'acquisition intégré dans l'automate. Un  routeur a été installé pour lprise en main à distance et  la collecte des données sur  le nouveau Hub ALPMA Connect. Cette mise à  niveau qui s'est déroulée en cinq jours a permis 10 % de  rendement supplémentaire.  

Tout le matériel  électronique d'une  ligne d'emballage  et de mise en boîte  de camembert en Normandie a été remplacé avec, à la clé, un gain de 10 %  de rendement. 

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